目前国内的钢铁企业中，生铁的分析方法多种多样。从准确性来讲，化学法有优势，但分析节奏慢，受人为因素影响较大，不利于快速检验和及时指导生产。借助快速分析仪器在某些元素分析要求快速检测时有很大的优势。我们经过了从化学法到仪器分析的过渡，根据原子发射光谱法的原理，对提高仪器分析的精确性进行了分析。原子发射光谱法常用于定性、半定量、定量分析。一般情况下，可用于1％以下含量的组分测定，但是对于生铁来讲，除碳元素之外的其余元素能够准确的进行测定。然而，因碳元素含量相对较高，制备的试块碳的分布不均匀，而且石墨碳的大量存在，使不均匀性加剧，用正常的光谱成分检测方法，试样会激发不充分，无法完成准确的定量检测，以下是解决制备的试块碳的分布不均匀方法

方法的改进

准确快速的检测生铁的化学成分，一方面要对外界环境保持相对的稳定，另一方面需对直接测量法进行一定的改进，通过大量的准备和试验工作，主要做如下改进：

（1）试样尺寸。设计制作了白口化模具,确定了合理的模壁厚度和白口化试样的尺寸。试样要有合理的尺寸，既要能保持正确的尺寸参数，又要使操作者便于操作；要有合理的形状，保证较高的取样成功率，不能使试样带有裂纹、夹杂、气孔等；不能厚度太大，避免试样中的碳成分没有完全均匀化，白口化效果较差；不能厚度过薄，尺寸过小，防止试样出现裂纹和便于操作。实践证明，底部直径40mm，厚度8mm为一个较合理的尺寸参数。按此参数所取试样无裂纹、无杂质、无气孔、白口化好。
（2）白口化工艺 。其对分析试样进行白口化处理和非白口化处理，分析其结果的差异，实验表明，白口化后的试样大限度的消除大块石墨碳组织，光谱成分定量检测中具有良好的成分重复性和稳定性，确立试样白口化为合理工艺。
　　将熔融的铁水倒入试样模具内，铁水冷却固态，当冷却至奥氏体区域时，快速冷却，基体奥氏体组织以及大量的游离石墨碳将将转变成大量的马氏体、残余奥氏体、残余渗碳体以及少量石墨碳。以分子形式存在的石墨碳在铁块中分布极不均匀，严重影响分析结果的重现性，而试样经白口化工艺之后，石墨碳的降低，有效地增加了各项元素分布的均匀性，提高了分析结果的重现性。

通过改进，提高了生铁试样光谱分析的准确性，各成分分析精度都可以达到国家相关标准的要求；缩短生铁试样分析时间，将分析时间控制在5min之内，以便于及时调整生产工艺；每年节约成本费，节省了大量资金；节省大量的时间和人力，提高工作效率，进一步强化了理化检验对炼铁生产的指导作用，为高炉生产提供了强有力的技术支持。