铁匠新招了个很好学的学徒，在铁匠铺里没满半年，定起什么渗碳啊，渗氮啊，调质啊，这些处理工艺来都基本有模有样了，炉子上技能也很熟练了。不过呢，铁匠老感觉小徒弟身上还缺点什么，是理论理解差一点呢？还是缺点经验呢？还是分析问题的能力欠些火候呢？铁匠自己也没整明白。

这天隔壁大何来找铁匠了，铁匠大哥，赶紧救下急，这几天接了不少检测的活，一个人实在是忙不过来，能不能请大哥来搭把手啊？

铁匠听了这话，突然灵机一动，心想让徒弟去系统地学点金相说不定有帮助呢，就对大何说：大何啊，你看我这边活也不少，我也走不开啊，要不这样，我让我徒弟每天下午去帮你半天， 工资什么的也不用提了，你就让他多做多看，教他点金相分析方面的基础知识就行了，你看怎么样？ 

大何平时也蛮喜欢小徒弟的心灵手巧，想想这样也好，就一口答应了铁匠的提议。于是第二天中午，小徒弟就兴冲冲地跑来大何这里帮忙了。大何这里是新开的检测铺，家伙什都是新的，小徒弟平时就眼馋得很，这下可以大展身手喽。看看实验室堆了不少样，没啥说的，立马开工。切样、镶嵌、抛光、腐蚀，腐蚀前还看了一下材料，嗯，416马氏体不锈钢，师傅说过的，不锈钢耐腐蚀的，硝酸酒精腐蚀不动，得用盐酸氯化铁水溶液，这些活小徒弟之前在铁匠铺都干过，一点难不倒他，一会功夫就拿着试样上显微镜了。

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黄色的嘛，马氏体，白色的嘛，是啥，铁素体吗？里面怎么还有那么多黑色的圆点点，这个是啥，难道是球铁的石墨，不对啊，不是不锈钢吗？大何，你快来瞅瞅？

大何停下手里打硬度的活凑了过来，在显微镜上摆弄了几下，弄出这个视野：

然后又换到了低倍;

   大何说：嗯，你说的黄色的是马氏体，白色的也是铁素体，从暗场情况看也证实了和马氏体组织结构是不同的，黑色圆点嘛，估计是某种夹杂物，这样，这根轴你现在是横向切样看的，我再去纵向切个样看一下啥情况。

   小铁匠听得一愣一愣的，暗场，是什么东东呢，横向，纵向怎么要切两次呢？这是为什么呢？

   一会功夫，大何拿来了新切的样，400X的：

     100倍的黑白照片：

大何看完金相开口了，这个嘛，从横向和纵向的情况综合起来看，说明原材料有比较严重的硫化物夹杂物，这个铁素体嘛，应该是未溶的，奥氏体化有点不充分哦。

小铁匠听得迷迷糊糊：为什么纵向看完就能确定是硫化物夹杂呢？为什么说铁素体是未溶的呢？不能是析出的铁素体吗？

大何很耐心地给小铁匠解释：要从立体的视野来看待金相照片哦，横断面上的一个圆，实际上可能是一个球的投影，也可能是一个细长的圆柱体的投影，这个时候去纵向切一刀，就能分辨出到底是哪种立体形态了。你看，横断面这个黑团团，在纵向看是黑色带状，可不就是个细棍子形状吗？以MnS为代表的硫化物夹杂，在扎制、锻造等压力成型加工的时候，MnS这种塑性相很容易沿着变形方向被拉长啊，拉长后可不就是这样的吗？

至于说铁素体嘛，那也是塑性相，图上的铁素体也是有规律地沿着和MnS一样的方向形成带状，这可不是淬火冷速不够析出的，淬火冷却形成的铁素体不会有这个方向性，是吧？ 

小铁匠：哦，我有点明白了，原来金相不能单看平面的啊，要像制图那样从不同视图去立体投影啊。那么你说的暗场又是什么呢？有没有明场的啊？

大何：明场嘛，光线垂直入射到检测面喽，反射回来的光线成像，表面越平的地方反射回来光线越多，显微镜里看到的自然就越亮越偏白喽，你看这张就是同一个视野，我把它处理成黑白两色的，对吧，铁素体块是不是比边上的马氏体更亮更白呢？因为铁素体比马氏体更难腐蚀，测试面就更平呢。暗的地方被酸腐蚀成坑坑洼洼的，大部分光线都被漫反射，就回不来了呢。

至于说暗场成像嘛，入射光是斜向投射到测试面的，角度还很大，那么越平的面，越少的光线被反射回来，只有那些坑坑洼洼的地方，才会有光线漫反射回来啊。成像原理图是这样的：

你看，我把同一个视场的明场暗场照片放到一起来对比，就拿那个红箭头指向的铁素体小块做示范，是不是这样的特征呢？

小铁匠摸摸脑袋，那为什么你看完高倍的还不够，还要去看低倍呢？

大何说，高倍的自然细节放大得更清楚，可是视野小啊，有时候局部并不能代表全部哦，盲人摸象的故事你该听说过，站得远一些才能看到整个大象嘛。

小铁匠这下心服口服了，赶紧口袋里掏出了小本本，把今天的收获一条条地写下来：

1、要远近结合，整体和局部细节相结合，不能犯盲人摸象的错误

2、要立体和平面结合，不能框死在平面上看组织形态

3、要明暗结合，充分理解平面平整度和光线反射的道理

4、不同的组织在腐蚀后，反射光线有其固定的特征，这个要在实战中去体会。

   不错不错，第一天就有那么大的收获，小铁匠开心地笑了。